- Quy cách: 1

Thông tin sản phẩm

Quy trình

1. Chuẩn bị nguyên liệu

- Nguyên liệu được sử dụng chủ yếu là các hạt nhựa nguyên sinh (HDPE) được mua từ các cơ sở sản xuất trong nước (nhà máy lọc dầu Nghi Sơn, Dung Quất hoặc các đại lý lớn) hoặc nhập khẩu từ nước ngoài (Anh, Nga, Canada, Arập Xê út, Châu âu, Trung Quốc..). Nguyên liệu được kiểm tra kĩ lưỡng để đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng cao nhất trước khi tiến hành các bước tiếp theo.

- Ngoài ra còn có sử dụng nhựa tái sinh, tuy nhiên với số lượng ít và chỉ để sản xuất những sản phẩm rẻ tiền, mau hỏng.

2. Sản xuất sợi lưới

- Hạt polymer được nấu chảy ở 260 - 270 °C để tạo thành một dung dịch. Dung dịch được đặt trong thùng kim loại được gọi là ổ phun sợi và được đùn ép qua các lỗ nhỏ của nó, thường là tròn nhưng cũng có thể là ngũ giác hoặc bất kỳ hình dạng nào để sản xuất sợi đặc biệt. Số lượng lỗ trong ổ phun xác định kích cỡ của sợi, các sợi tuôn ra xoắn lại với nhau để tạo thành một sợi đơn.

- Khi polyester hình thành từ ổ phun, nó rất mềm và dễ dàng kéo được dài tới năm lần chiều dài ban đầu của nó. Sau đó được đi qua hệ thống làm mát bằng nước, giãn nhiệt tọa thành sợi cước. Tác động kéo căng cưỡng bức các phân tử polyester ngẫu nhiên sắp xếp thẳng hàng. Điều này làm tăng thêm độ bền, độ dai, và khả năng đàn hồi của sợi. Trong thời gian này, khi các sợi filament đã khô, sợi trở nên bền vững và dai thay vì dễ gãy.

- Các sợi được kéo căng có thể thay đổi rất nhiều về đường kính và độ dài, tùy thuộc vào các đặc tính mong muốn của thành phẩm. Ngoài ra, giống như quá trình kéo căng, Sợi có thể được liên kết hoặc xoắn để tạo ra các loại vải mềm hoặc vải thô.

- Sau khi các sợi polyester được kéo căng, nó được cuốn vào các lỗ sắt, mỗi lô có từ 30-40 sợi cước. Tiếp theo lô sắt cuốn sợi được lắp đặt trên 1 hệ thống giàn theo hướng so le nhau, ở phía ngược lại có 1 hệ thống trục dài ngắn tùy theo loại mặt hàng sản xuất mà người thợ cuộn trục có thể điều chỉnh số lượng lô sao cho số sợi có thể từ 500 - 1.900 sợi.

- Ở giai đoạn kéo sợi, các hóa chất khác có thể được thêm vào dung dịch để tạo màu cho sợi, làm vật liệu chống cháy hoặc chống tích điện

- Với đặc tính nhẹ, mềm và bền nên các sợi nhựa thường được sử dụng trong nhiều ứng dụng: dệt lưới các loại, làm dây đai, dây thừng và vải…

3. Se sợi xoắn/se sợi tròn

- Sau khi kéo được các sợi nhựa, sẽ tiến hành se sợi xoắn hoặc sợi tròn tùy vào mục đích sản xuất các loại sản phẩm. Trong quá trình se sợi cần đảm bảo tính đồng nhất để đảm bảo chất lượng của sợi luôn ổn định và mềm mại.

- Sau khi tiến hành se sợi sẽ tiến hành lô cuộn, các lô sợi cước này được đóng thùng có trọng lượng tùy theo từ 250 kg - 600 kg, sau đó được giao đến cho các hộ gia đình, sản xuất theo đơn đặt hàng.

4. Dệt lưới 

- Sau công tác chuẩn chị sợi là bước dệt lưới, tại các hộ gia đình người thợ sẽ lắp các cuộn cước vào máy tiểu thủ công nghiệp, chỉnh mật độ, khổ lưới, kỹ thuật dệt để máy dệt thành các sản phẩm theo kế hoạch sản xuất đưa xuống.

- Sử dụng những máy dệt luôn được bảo trì tốt và được kiểm soát bởi những người thợ giàu kinh nghiệm để đảm bảo rằng lưới dệt ra sẽ đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng cao như nút thắt chặt và kích thước mặt lưới đồng nhất.

5. Kiểm tra chất lượng sản phẩm

- Tất cả các sản phẩm sau khi dệt sẽ được kiểm tra nghiêm ngặt về chất lượng từ những khía cạnh vật lý như đường kính, kích thước mắt lưới, màu sắc, … Đồng thời kiểm tra độ bền của sản phẩm thông qua việc sử dụng hơi nóng và nhiệt để đảm bảo chắc chắn rằng các sản phẩm tạo ra đều đảm bảo chất lượng cao về mẫu mã và độ bền nhằm đáp ứng yêu cầu cao nhất của quý khách hàng.

- Thành phẩm lưới kém chất lượng sẽ có những sợi chỉ dư bám vào các ô lưới, tỷ lệ UV thấp hoặc không pha UV dẫn đến độ mục tự nhiên không cao, thường sẽ từ 6 tháng đến 1 năm là lưới sẽ có dấu hiệu mục rữa.

6. Đóng gói sản phẩm

- Sau khi các sản phẩm lưới được kiểm tra chất lượng đảm bảo yêu cầu, công nhân sẽ chuyển thành phẩm vào khu đóng gói, từ đây bộ phận đóng gói sẽ chia nhỏ cuộn lưới theo kế hoạch sản xuất.

- Trong quá trình đóng gói, lưới cũng sẽ được kiểm tra sơ bộ như lỗi rách lưới do công nhân đứng máy làm sai, khổ lưới, trọng lượng không đúng yêu cầu.

- Sau khâu đóng gói, lưới sẽ được lưu trữ và giao đến các kênh phân phối.

Câu chuyện sản phẩm

Với đặc thù là vùng chiêm trũng nên người dân xã Quang Trung chủ yếu sản xuất nông nghiệp bên cạnh đó phát triển thêm một số ngành nghề như nghề mộc, nghề cơ khí, dịch vụ, khảm trai, dệt lưới chã… trong đó nghề dệt lưới chã là nghề truyền thống rất lâu đời đã được công nhận làng nghề truyền thống. Xã Quang Trung có 04 thôn thì có 02 thôn là Văn Lãng và Tri Lễ người dân làm nghề dệt lưới, trong đó thôn Văn Lãng chiếm trên 90% số hộ dệt lưới của toàn xã.

Nghề dệt lưới chã ở thôn Văn Lãng có cách đây khoảng 100 năm, bắt nguồn từ nghề dệt tơ, lụa, se chỉ thủ công.  Là làng nông nghiệp nhưng mỗi năm chỉ tập trung cho mùa vụ, thời gian còn lại lúc nông nhàn chính là điều kiện để người dân tham gia nghề dệt lưới chã truyền thống, người dân làng Văn Lãng luôn tự hào về nghề truyền thống dệt lưới chã do cha ông để lại... Dệt lưới chã là tên gọi từ xưa của cha ông về nghề dệt lưới, thời xưa dệt lưới chủ yếu phục vụ cho mục đích đánh bắt cá. “Chã” là để chỉ những ngư dân theo nghề bám biển nghiệp đánh bắt hải sản, là danh từ riêng để chỉ các người dân sinh sống bằng nghề chài lưới. Và dụng cụ của họ dùng là lưới cước đánh bắt cá, nên người ta quen gọi là “lưới chã”, “lưới cước”, “lưới cước chã”, “lưới chã cước”.

Kiểm định và chứng nhận

Chứng nhận & bản công bố sản phẩm

Phiếu kiểm nghiệm

Đối tác

Video

Đánh giá sản phẩm